Asocjatywność Ścieżek i Modelu

Asocjatywne połączenie za pomocą linku między Edgecam Solid Machinist i oryginalnym detalem zaprojektowanym w programie CAD w istotny sposób redukuje czas generowania nowego programu obróbki. Przedsiębiorstwa produkcyjne mogą skrócić czas pojawienia się produktu na rynku poprzez zredukowanie czasu wytwarzania. Głównym kierunkiem redukcji czasu powstawania nowych wyrobów jest współbieżne projektowanie i wytwarzanie.

Pełna integracja ścieżek z modelem CAD 3D

Edgecam Solid Machinist jest specjalnym modułem Edgecam zapewniającym możliwość generowania cykli obróbki na podstawie modeli bryłowych. Moduł Solid Machinist umożliwia użytkownikowi wczytanie modelu z systemu CAD 3D bez translacji. Na podstawie wykrytych cech technologicznych system proponuje odpowiednie strategie obróbki

GWARANTOWANA INTEGRACJA DANYCH

Edgecam Solid Machinist zapewnia pełną integrację z systemem CAD 3D. Operacje obróbcze wykonywane są na rzeczywistym modelu, a nie na wczytanym przez translatory. Pozwala to na stosowanie inteligentnych metod obróbki.

CECHY TECHNOLOGICZNE

Model otwarty w Edgecam wygląda dokładnie tak, jak został zaprojektowany w programie CAD. Edgecam Solid Machinist przy użyciu poleceń wyszukiwania cech, może pobrać informacje potrzebne do obróbki. W modelu bryłowym CAD 3D wykrywane są cechy frezarskie: kieszenie, stemple, otwory, powierzchnie swobodne oraz cechy tokarskie. Pobierane są również informacje o ich położeniu. Informacje te są używane do doboru narzędzi do obróbki oraz strategii obróbki.

ZMIANA DETALU – AKTUALIZACJA ŚCIEŻEK

Asocjatywne połączenie za pomocą linku między Edgecam Solid Machinist i oryginalnym detalem zaprojektowanym w programie CAD 3D w istotny sposób redukuje czas generowania nowego programu obróbki. Przedsiębiorstwa produkcyjne mogą skrócić czas pojawienia się produktu na rynku poprzez zredukowanie czasu wytwarzania. Głównym kierunkiem redukcji czasu powstawania nowych wyrobów jest współbieżne projektowanie i wytwarzanie.Edgecam oferuje kompletne rozwiązania dla frezowania, toczenia, obróbki powierzchniowej i bryłowej. Edgecam Solid Machinist jest zintegrowanym modułem do obróbki i tworzenia kodu NC dla trójwymiarowych modeli brył. Edgecam Solid Machinist zapewnia asocjatywność ścieżek obróbki z modelem bryłowym.
Solid Machinist bez problemów wczytuje pojedyncze pliki i złożenia z oprogramowania CAD (np. Autodesk Inventor, Catia R5, I-Deas, Mechanical Desktop, Part Modeler, Pro/Engineer, Solid Edge, SolidWorks, Unigraphics + pliki kerneli Acis, Granite, Parasolid) przyczyniając się do oszczędności czasu programowania i obróbki oraz do eliminacji błędów. Obróbkę można również definiować na podstawie plików płaskich (dwg, dxf, dgn), powierzchniowych (igs, vda) i STL.

aktualizacja ścieżek
Konieczne zmiany w czasie projektowania powodują wzrost kosztów na etapie produkcyjnym. Ponowne programowanie ścieżki obróbczej dla projektu z naniesionymi poprawkami znacznie podnosi koszty.solidmachinist

Dzięki asocjatywności ścieżki narzędzia w Edgecam z modelem CAD 3D, zmiany w modelu automatycznie wpływają na ścieżkę narzędzia. Edgecam Solid Machinist wykrywa zmiany w projektowanym modelu bryłowym i informuje o nich użytkownika. Użytkownik decyduje czy uaktualnić model do nowej wersji projektu. Następnie zostają automatycznie aktualizowane cechy technologiczne oraz tworzony rejestr zmian, a ścieżka narzędzia zostaje zaktualizowana. W każdej chwili użytkownik może wrócić do pierwotnego modelu cofając zmiany. Edgecam może automatycznie aktualizować i stworzyć nowy kod NC dla wprowadzonych zmian.

PROGRAMOWANIE OPERACJAMI

Operacje obróbcze mogą być automatycznie dobierane do wykrytych cechy technologicznych. Pozwala to na redukcję ilości wpisywania parametrów z klawiatury oraz czasu generowania programu NC.

INTELIGENTNY CYKL ZGRUBNY

Jeden cykl zgrubny pozwala na obróbkę plików 2D jak i 3D. W obróbce zgrubnej można zastosować także technologię WAVE®. Cykl zgrubny generuje automatycznie optymalne sposoby wejścia i obróbki narzędziem dla danego obszaru detalu. Istnieje możliwość zastosowania technologii trochoidalnej w celu uniknięcia obróbki pełną szerokością narzędzia. Określenie dowolnego kształtu półfabrykatu skraca czas wytwarzania i eliminuje obróbkę pustych przestrzeni. Obróbka resztek pośrednich umożliwia dodatkowo uzyskanie lepszej jakości powierzchni do dalszych etapów obróbki wykańczającej. Tym sposobem optymalizowany jest czas wytwarzania detalu.

cykl zgrubny